VDA6.3培訓，上海享訓咨詢公司更專業。
21年專業做汽車供應鏈培訓、咨詢
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VDA6.3培訓熱線
021-3928 1696
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021-3928 1696培訓效果好，是我們的責任，也是廣大客戶對我們的評價。
這既是對您負責，也是對我們自己負責。好的培訓效果，是我們的生命，也是我們與絕大多數培訓公司的區別所在。
上海享訓商務咨詢有限公司
通訊地址：上海市長寧區茅臺路600號26幢6層
直線電話：021-3928 1696（歡迎來電，了解更多VDA6.3、VDA6.5培訓詳情）
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公司網站：m.37-love.com（歡迎訪問網站，了解更多VDA6.3、VDA6.5培訓詳情）
1.了解汽車行業過程審核、產品審核最新要求；
2.掌握2023版VDA6.3過程審核與2020版VDA6.5產品審核的策劃框架和審核流程；
3.掌握過程審核、產品審核實施、計算、報告的方法和應用技巧；
4.具備編制過程/產品審核計劃、審核檢查表、審核不符合報告、審核總結報告的能力；
5.系統性地掌握應對客戶VDA6.3、 VDA6.5審核的方法、相關證據；
6.具備將過程審核的方法應用于二方審核的能力；
7.全程參加培訓，考試合格后獲取2023版VDA6.3過程審核、 2020版VDA6.5產品審核內審員證書。
---強調實際應用：來自汽車零部件企業的一線案例研究，讓學員不僅僅是純粹的旁觀者，更多的是親身參與者課堂練習與互動；
---輔導式授課：由富有過程審核、產品審核、 Formel-Q實戰經驗的資深顧問主講，開放式答疑解惑，可結合企業具體問題，在培訓中進行輔導；
---針對性極強：全面分析、情景演示過程審核、產品審核在企業中的具體實施過程，并針對審核中存在的各種問題，分別給出解決方案；
---內容最新穎：分享最新2023版VDA6.3、 2020版VDA6.5的更新內容，并且用最新版過程審核、產品審核的全套案例進行課堂和分析。
2023 年 1 月， VDA-QMC 發布了“ VDA 6.3 過程審核” 2023 版紅皮書，《 VDA 6.3汽車工業質量管理-過程審核》第四版正式發布。
作為全球汽車行業“標志性”的過程審核標準， VDA 6.3 過程審核用以識別組織在設計開發和生產階段中特定產品和過程風險，且作為評估質量能力的重要方法已經建立了近30 年。
VDA 6.3 將重點放在過程和產品上，而不是放在體系上， VDA 6.3 過程審核亦可集成應用到組織的 QMS 中，有助于組織對 IATF 16949 要求的實現。
VDA 6.3 過程審核要求，是德系主要汽車 OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳等供應商最重要的準入標準，是德系 OEM 特殊要求如 Formel-Q 的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據。
依據 IATF 16949:2016 標準，條款 7.2.3 內部審核員能力、與 7.2.4 第二方審核員能力要求， VDA 6.3 過程審核能力為必備要求之一。
2020 年 3 月 VDA6.5 產品審核手冊也進行了全面的改版（最新為第三版）。
絕大多數的汽車客戶（以及越來越多的非汽車客戶） 都對其供應商明確提出了VDA6.3、 VDA6.5的審核要求，這些客戶在評審合格供應商過程中，都會專門使用VDA6.3、VDA6.5對其供應商進行專項審核；納入合格供應商之后，還要求供應商每年向客戶提交VDA6.3、 VDA6.5的自審報告，或者到供應商處進行VDA6.3/6.5例行審核。
本課程就是專門針對企業如何有效實施過程審核、產品審核而設計、開發的專項課程，課程實用性更強，應對客戶VDA6.3、 VDA6.5審核的案例、方法更多。
與 2016 年 VDA6.3 版本相比， 2023 版的變化：
1、提問表中考慮了軟件方面
2、本書內容與 VDA 方法進一步協調，即 ASPICE 和新零件的成熟度保證（ VDA-MLA）
3、 P3、 P4 增加了關于采購活動的要求
4、規范了審核員資質
5、增加了實施遠程審核的說明
6、刪除了第 4 章（“審核過程”），因其內容已包含在 ISO 19011 中
7、從 VDA6.3 中刪除了第 8 章（“服務過程審核”）
8、 刪除了第 10 章（“最佳實踐/經驗教訓”）
9、省略了對運輸和零件處置（ Eu7）的評價
10、在某些情況下，重新定義了由特殊意義的提問（ *-問題）
11、重新分配了一些潛在供方分析的提問
12、為所有 VDA 卷建立一個綜合的在線詞匯表
13、編輯性修訂
項目管理、品質管理、采購、 SQE 、供應商管理、過程審核員、產品審核員、生產制造、設備管理、制造工程、研發人員、質量體系、工藝技術人員等。
每位參加人員將獲得一套最新版《VDA6.3過程審核培訓+VDA6.5產品審核培訓》書面教材、VDA6.3過程審核全套案例、VDA6.5產品審核全套案例。
●VDA6.3培訓-VDA6.5培訓大綱
第1講：VDA6.3、VDA6.5概述
汽車行業簡介
VDA 簡介
體系審核、過程審核、產品審核簡介
2023版過程審核、2020版產品審核改版的要點
過程審核的應用范圍
過程審核與潛在供方分析之間的區別
VDA 6.3、 VDA6.5 在二方審核中的應用
識別過程風險（風險分析）
第2講：過程審核、產品審核人員的要求
過程審核員資質： 內部過程審核員、供方審核員和認證的過程審核員
產品審核人員的資質
審核人員的行為準則
遠程審核的定義
混合審核的定義
基于風險的審核方法分類
實施遠程審核的單個過程要素/提問的適用性
潛在供方分析的目的和意圖
前提條件
準備工作
實施潛在供方分析的過程
潛在供方分析的評價
授予合同后的跟蹤活動
對各提問的評價
細節評價
評價和降級規則
產品組的評價
提問表的應用
實施審核的規則
重新審核
提問表綜述
項目管理(P2)評審要求
產品和過程開發的策劃(P3)評審要求
產品和過程開發的實現(P4)評審要求
供方管理(P5)評審要求
生產過程分析(P6:6.1-6.6)評審要求
顧客服務（ P7）評審要求
產品審核（ VDA6.5）定義
產品審核的目的
產品審核的應用范圍
2020 版 VDA6.5 與之前版本的差異
體系審核、過程審核和產品審核的關系
產品審核與日常檢驗的聯系和區別
產品審核員的資格要求
產品審核流程
產品審核方案
-確定產品審核方案的輸入準則
-產品審核方案的確定
-產品審核方案的范圍
-產品審核方案的實施
-產品審核方案的監控和評估
產品審核的時機
檢驗特性與清單
測試設備
抽樣數量與抽樣手法
缺陷分級和權重
樣件的控制要求
-零件取樣、標識
-零件運輸、包裝
-零件返回
產品審核提問表的編制技巧
產品審核時的具體細節
型式試驗與產品審核
數據分析及缺陷原因調查
產品審核結果的評定
制定產品審核報告
偏差分級與情況說明
審核的后續活動：
緊急措施
知識轉移
制定糾正措施及注意點
對糾正措施跟蹤驗證
課程回顧與總結
學員提問、老師答疑
考試
培訓滿意度調查
學員老師合影
