VDA6.3培訓，上海享訓咨詢公司更專業。
21年專業做汽車供應鏈培訓、咨詢
中國認監委批準（批準號：CNCA-Z-02Q-2002-042）
中國認證認可協會理事單位
上海市認證協會理事單位
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021-3928 1696
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021-3928 1696培訓效果好，是我們的責任，也是廣大客戶對我們的評價。
這既是對您負責，也是對我們自己負責。好的培訓效果，是我們的生命，也是我們與絕大多數培訓公司的區別所在。
上海享訓商務咨詢有限公司
通訊地址：上海市長寧區茅臺路600號26幢6層
直線電話：021-3928 1696（歡迎來電，了解更多FMEA手冊培訓詳情）
值班手機：137 7436 9371
電子郵件：xiangxun@vip.163.com
公司網站：m.37-love.com（歡迎訪問網站，了解更多五大工具培訓詳情）
1、理解失效模式、失效后果、失效原因/機理、預防措施、探測措施的概念、分析步驟和分析方法；
2、掌握第4版FMEA嚴重度、頻度、不可探測度的評分方法，掌握優先采取措施的基本要求；
3、能區分產品特性、過程特性、DFMEA和PFMEA之間的關聯性和區別。
4、通過案例研討、課堂練習和老師點評，讓學員掌握FMEA的核心精神，具備篩選重要過程，確定失效模式，找出失效原因和對策的能力。
5、能合理地將FMEA工具應用在產品設計和過程設計中，進行風險分析、并確定優先改進對策
6、達到將FMEA的分析的結果落實到CP控制計劃及SOP作業指導書中的能力
7、達到運用FMEA進行產品設計、系統設計和過程設計地能力。
8、了解DFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統、子系統、部件和零件之間的層層展開關系。
9、學會組織項目小組成員，運用頭腦風暴開展FMEA工作的能力；
10、理解FMEA工具與APQP、MSA、SPC、PPAP、CP、QFD、DOE等工具之間的關系。
●FMEA培訓證書：考試合格者，頒發《FMEA培訓高級證書》。1、TS16949汽車行業質量管理體系，包含有TS16949五大工具，它們分別是APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP。FMEA已經升級到了第四版，認證公司和客戶在對企業進行審核時，都要求企業按照第四版的要求制定和修改FMEA。
2、很多研發工程師、制造工程師，都希望能在設計開發過程中減少出錯，提高產品和工藝的設計開發成功率，FMEA培訓就是專門針對這種需求的一門專業課程。FMEA是識別、管理和控制風險的有效工具，目的在于幫助工程師改善產品和制造的可靠性，在設計階段就可提升設計的準確性和可靠性，從而提升產品質量，降低經濟損失。
---強調實際應用：來自汽車零部件的一線案例研究，讓學員不僅僅是純粹的聽眾，更多的是親身參與者；
---輔導式授課：由富有FMEA實戰經驗的資深顧問主講，開放式答疑解惑；
---針對性極強：全面分析FMEA在企業應用中存在的各種問題，并分別給出解決方案；
---內容最新穎：分享最新第四版FMEA的更新內容，并且給出對舊版FMEA進行升級的具體方法。
研發部/技術部/工程部經理、主管、工程師、助理、產品設計人員、工藝設計人員、制造部經理、主管、制造工程師，質量部經理、主管、工程師、體系專員/工程師、SQE等
每位學員都將獲得一整套非常實用的、極具指導性的，享訓版權所有的最新版《FMEA潛在失效模式及后果分析培訓》書面教材、豐富的FMEA案例、第四版FMEA表格、第四版FMEA評分標準、第四版FMEA手冊電子版等。
第一章：新版FMEA 基礎知識介紹
◇ 什么是FMEA，FMEA有什么好處
◇ FMEA可以分為幾種：系統FMEA，設計FMEA，過程FMEA
◇ 失效模式、失效后果、失效原因/機理、預防措施、探測措施的概念
◇ 分析FMEA的思維模式和產品實現流程
◇ 產品開發過程中，FMEA與APQP、MSA、SPC、PPAP、TS16949條文的關聯
◇ FMEA小組的建立
◇ 第四版強調：高層管理者在FMEA過程的作用
第二章：設計FMEA
◇ DFMEA的目的
◇ 設計FMEA-DFMEA的基本模式
◇ DFMEA的分析流程
◇ 前期策劃:客戶需求和產品要求的評審、確定
◇ 產品功能展開表
◇ 產品框圖
◇ 功能矩陣圖
◇ DFMEA輸入和輸出
◇ DFMEA作業過程演示： 項目/功能、失效模式、失效后果、失效原因、原因分析專門方法、預防和探測控制、SOD評分(第四版)
◇ 第四版強調：多角度的風險分析
◇ 行動計劃
◇ DFMEA的再評估
◇ 設計評審
◇ 設計驗證計劃和報告(DVP&R)
◇ FMEA和DVP&R的內在關聯(新版)
第三章：過程FMEA
◇ PFMEA在APQP流程中所處的階段
◇過程流程圖確定
◇ DFMEA失效模式的傳承
◇ PFMEA的目標
◇ 開展PFMEA應做的準備工作
◇ 過程特性分類和重要性分析
◇ 流程圖的使用和檢查清單
◇ 設計矩陣表
◇ 特性矩陣分析
◇ 圍繞過程流程圖進行PFMEA分析
◇PFMEA的開發過程: 步驟、失效模式、失效后果、潛在原因、原因分析專門工具、嚴重度、頻度和不可探測度SOD評分（第四版更新了評分標準）
◇ PFMEA的表格類型（第四版）
◇ 第四版強調：多角度的風險分析
◇ 過程控制、行動措施
◇ 過程開發的其它活動
◇ 第四版DFMEA和PFMEA的關聯
◇ PFMEA的評估
第四章：第四版FMEA的主要更新
◇ 強調FMEA是動態過程，應及時對FMEA進行更新、修訂
◇ 強調高層管理者對FMEA過程支持
◇ 表格更加貼近實際應用
◇ 案例更多和可操作性更強
◇ 不建議只用RPN系數評估風險
◇ 更新了嚴重度、頻度和不可探測度的評分方法
◇ 強調預防控制
◇ DFMEA和PFMEA內部關聯
◇ FMEA和其它文件關聯更加清晰
第五章：CP控制計劃
◇ CP控制計劃在APQP開發流程的位置
◇ CP控制計劃的輸入
◇ 控制方法和反應計劃
◇ 樣件生產控制計劃、試生產控制計劃與量產控制計劃
◇ 根據FMEA確定變差來源及其控制方法
◇ 流程圖、PFMEA和控制計劃的內在關聯
◇ 控制計劃與SOP之間的關系
第六章：課程總結、答疑、資料、考試等
◇向老師拷貝FMEA潛在失效模式及后果分析培訓資料
◇FMEA考試
◇學員滿意度調查
◇學員、老師合影留念
