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培訓效果好，是我們的責任，也是廣大客戶對我們的評價。
這既是對您負責，也是對我們自己負責。好的培訓效果，是我們的生命，也是我們與絕大多數培訓公司的區別所在。
上海享訓商務咨詢有限公司
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1、沿著新產品開發的思路，將各階段的關鍵文件與PPAP要求結合，講解PPAP各項資料的產生、制作和相關要求；
2、情景演練PPAP產品的生產過程和收集過程；
3、直觀呈現整套PPAP案例資料，讓學員更清楚PPAP的制作過程；
4、主動引導、鼓勵學員多提問、直接解答學員新產品開發中遇到的各種具體問題。
1、了解汽車客戶對PPAP工具的基本要求；
2、全面學習PPAP個文件的形成及應用方法，并能結合質量體系運作有效使用；
3、通過PPAP的學習，熟悉其流程和批準狀態的處理；
4、熟悉PPAP的各項詳細要求；
5、逐一掌握用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規范、質量能力、生產能力和制造節拍要求的文件和接受標準。
6、學會應對客戶PPAP的各項難題，并學會制訂各項PPAP資料；
每位學員都將獲得一整套非常實用的、極具指導性的，享訓版權所有的《PPAP培訓》書面教材、豐富的PPAP案例、PPAP配套表格等。
項目經理、項目工程師、質量工程師、產品工程師、開發工程師、技術人員、質量經理、質量體系推行人員、任何需要學習質量控制工具的人員。
汽車行業客戶對于品質的控制，重預防而非檢查。PPAP（Production Part Approval Process）生產件批準程序，是產品實現過程的最后一步﹐在過程確認之后完成﹐在送產品前提交相關資料與數據；PPAP是所有零部件供應商，在量產前必須完成的核心任務，是最終接到批量訂單的基本前提。學員將學習到PPAP(第四版)的要求，及其在汽車行業質量控制中的應用方法。PPAP過程及其相應文件的學習學員可以掌握汽車客戶要求的PPAP基本要求，并有能力策劃及應用與產品開發及項目管理。
第1部分 總則
(1)什么是PPAP
(2)PPAP與APQP、FMEA、MSA、SPC之間的關系
(3)為什么要做PPAP
(4)PPAP的適用范圍
(5)PPAP的工作流程
第2部分 PPAP提交的資料要求
(1)設計記錄
--零件材質報告
--聚合物的標識
(2)任何授權的技術文件更改
(3)顧客技術批準，如果要求
(4)設計失效模式及后果分析(設計FMEA)
(5)過程流程圖
(6)過程失效模式及后果分析(過程FMEA)
(7)控制計劃
(8)測量系統分析(MSA)
(9)全尺寸測量結果
(10)材料/性能試驗結果的記錄
--材料試驗記錄
--性能試驗記錄
(11)初始過程研究
--總則
--質量指數
--接受準則
--非穩定過程
--單側規范或非正態分布的過程
--不滿足接受準則時的策略
(12)具有資格的實驗室文件要求
(13)外觀件批準報告(AAR)，如果適用
(14)生產件樣品
(15)標準樣品
(16)檢查輔具
(17)顧客的特殊要求
(18)零件提交保證書(PSW)
--零件重量(質量)
第三部分 顧客的通知和提交要求
(1)顧客的通知
(2)提交要求
(3)提交等級
第四部分 零件提交狀態
(1)總則
(2)PPAP批準狀態
第五部分 記錄的保存
第六部分 其他車廠的說明
第七部分 PPAP實戰指導和案例
(1)PPAP實戰指導
(2)客戶PPAP批準的各項難題應對
(3)案例研究
第八部分 PPAP考試
